对于SOP的认知、作用、特征及编写要素，是时候做个总结了——附案例和精彩PPT资料！
“制造”就是以规定的成本、规定的工时、*产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法*产出符合上述目的的产品。
因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
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标准化有以下四大目的
① 技术储备
② 提高效率
③ 防止再发
④ 教育训练
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；
更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发*过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发*以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。
没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。
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什么是SOP？
英文全称是：
Standard Operation Procedure
所谓SOP，是上述三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序。就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
● 是以文件的形式描述作业员在*产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项;
● 是作业员的作业指导书;
● 是检验员用于指导工作的依据。
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SOP的作用
● 将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失；
● 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合 理的操作技术；
● 根据作业标准，易于追查不良品产*的原因；
● 树立良好的*产形象，取得客户信赖与满意；
● 实现*产管理规范化、*产流程条理化、标准化、形象化、简单化；
● 是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术资料。
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SOP的特征
● SOP是一种程序
SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。
● SOP是一种作业程序
SOP首是一种操作层面的程序，是具体可操作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三阶文件，即作业性文件。
所谓标准，有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的，在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化，细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产*歧义。
● SOP不是单个的，是一个体系
虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。
举例
麦当劳作业手册
大家都熟悉的麦当劳，它有许多分店，但是口味却是一样的美味？他们的工作标准有560页！我想这也许是他们的秘密吧。
肯德基的炸鸡
KFC的新奥尔良烤翅肯定好吃吧？他们规定炸好之后要放在滤油网上，不能多于七秒，因为这样太干燥了，不能少于三秒，否则就会太油了。
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SOP编写指南
① SOP编写流程：
② SOP编写计划书：
明确SOP的编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间。
③ SOP编写人员要求：
● 操作好，有经验，有一定写作基础的一线员工
● 沟通，打消编写人员的顾虑
● 培训
● 给予支持:专门的时间、提供相关资料等
● 编写小组要有团队精神
④ SOP的讨论修订：
● 统一认识，达成共识
● SOP讨论会参与人员
● 操作员、设备员（维修人员）、工艺员、体系管理员、编写组负责人及1-2名与本岗位无关的人员
● 讨论会要作到互相挑战,各抒己见
● 必要时可进行现场确认
⑤ SOP的试运行：
目的：通过实践来检验SOP的合理性和可操作性
⑥ SOP的定稿、批准和执行：
● 建立与SOP相应的查核表（工段长、工艺工程师两级查核）
● 定期查核
● CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：关键工序控制点回顾，关键工序是对产品质量起重要、关键作用的工序，通过建立关键工序控制点并实施严格的质量控制，以提高产品质量的过程控制能力
⑦ 适时更新：
● 当工艺要求、设备状况等发*改变，一些操作方法的改进时，要对SOP进行评审和更新
● 定期回顾
● 确定回顾时间及参加人员
● 将回顾结果纳入更新内容
● 将正式发布的SOP列入SOP清单
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SOP六要素
① 物料名称及数量
在*产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线*产。
*产过程中绝不接受不良品，绝不*产不良品，绝不传递不良品。
② 工装夹具
每天上班前对夹具进行校准检查，确认工装夹具是否能够正常使用。
③ 设备名称及参数
设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器，在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值，然后按照使用说明书对机器进行操作，且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。
④ 作业步骤
操作步骤是SOP内容中的重点，必须简洁、明了，让人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格，这也是SOP的最高境界。
⑤ 人员配置
SOP中各工位须确定人员，这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。这样每天上线前员工知道自己要做什么准备，并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间，又可以保证质量。
⑥ 安全因素
任何操作都有可能导致产品的质量问题，所以我们在SOP中必须*含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。
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SOP的编写要点
① 编写总要求：
② SOP的编写要条理化、规范化、形象化：
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SOP精彩PPT资料
来源：数字化企业
